Profesionálny tím · Vyspelé skúsenosti · Kompletné procesné riešenia
V oblasti metalurgie neželezných kovov poskytuje spoločnosť Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd. profesionálne riešenia spaľovacích systémov pre pyrometalurgické procesy rôznych neželezných kovov vrátane niklu, zinku, medi, olova, cínu, antimónu a vzácnych kovov.
Disponujeme profesionálnym technickým tímom zloženým zo starších spaľovacích inžinierov, špecialistov na tepelné procesy a expertov na automatizáciu. Kľúčoví členovia majú viac ako desaťročné skúsenosti s navrhovaním a uvádzaním do prevádzky rotačných pecí na spaľovanie neželezných kovov, pričom úspešne slúžili mnohým rozsiahlym projektom tavenia neželezných kovov na domácom i medzinárodnom trhu.
Vybrať si Jufeng znamená vybrať si spoľahlivého partnera s profesionálnymi schopnosťami a zrelými skúsenosťami. Tešíme sa na spoluprácu s vami pri podpore technologického pokroku a efektívneho rozvoja priemyslu metalurgie neželezných kovov.
Projekty na ochranu životného prostredia GeneralFlame sa široko používajú v priemyselných peciach, zariadeniach na výrobu energie z odpadu, systémoch na využitie biomasy a pri renováciách šetriacich energiu.
Máme integrovaný systém pozostávajúci z fluidného splyňovača, vysokoúčinnej čistiacej jednotky a inteligentného riadiaceho systému, ktorý je vhodný pre rôzne palivá z biomasy.
Naše riešenia slúžia odvetviam, ako sú stavebné materiály, chemikálie, hutníctvo a spracovanie pevného odpadu, a pomáhajú podnikom dosiahnuť ekologický, nízkouhlíkový a nákladovo efektívny rozvoj.
Technika splyňovania GeneralFlame sa široko používa v priemyselných peciach, využívaní energie z biomasy, spracovaní pevného odpadu a distribuovanej výrobe energie.
Využitím cirkulačného fluidného splyňovania, vysokoúčinného čistenia a inteligentných riadiacich technológií sa systém prispôsobuje rôznym surovinám, ako sú palmové škrupiny, slama a drevná štiepka, čím vzniká stabilný syngas s nízkym obsahom dechtu.
Poskytuje čistú energiu na vykurovanie a výrobu elektrickej energie, slúži odvetviam, ako sú stavebné materiály, chemikálie a metalurgia, aby pomohla dosiahnuť zelenú, nízkouhlíkovú a efektívnu výrobu.
Priemyselné pece sú jadrom vysokoteplotných tepelných zariadení v metalurgii, stavebníctve, chemickom priemysle a iných oblastiach. Realizujú ohrev, tavenie a spekanie materiálu pomocou technológie spaľovania. Presnou reguláciou pomeru vzduch-palivo, spaľovaním s nízkym obsahom dusíka a obohateným kyslíkom, rekuperáciou odpadového tepla a ďalšími technológiami sa zlepšuje tepelná účinnosť a zároveň sa znižuje spotreba energie a emisie znečisťujúcich látok. V súčasnosti prechádzajú smerom k vysokej účinnosti, inteligencii a nízkym emisiám uhlíka, ktoré slúžia ako kľúčový článok pri úspore priemyselnej energie a znižovaní emisií uhlíka.
Profesionálne tepelné riešenia GeneralFlame sú široko používané pri tavení ferosilicia.
Poskytujeme vysokovýkonné horáky, horúcoplynové systémy a inteligentné riadiace jednotky vyznačujúce sa vysokou účinnosťou, nízkymi emisiami dusíka a stabilným spaľovaním.
Tieto riešenia sa prispôsobujú drsným podmienkam tavenia pri vysokej teplote, zlepšujú využitie tepla, znižujú spotrebu energie a emisie znečisťujúcich látok, čím pomáhajú taviacim podnikom dosiahnuť bezpečnú, efektívnu a ekologickú výrobu.
GeneralFlame využíva parný metánový reforming (SMR), najbežnejšiu a najhospodárnejšiu metódu výroby vodíka.
SMR je chemický proces používaný na výrobu vodíka vo veľkom meradle v priemysle výroby plynu. Proces zahŕňa dve chemické reakcie, ktoré nakoniec premenia vodu a metán (zvyčajne vo forme zemného plynu) na čistý vodík a oxid uhličitý. Vodík sa potom ďalej čistí podľa požiadaviek zákazníka na čistotu (až 99,999 %) na použitie pri výrobe energie, rafinácii ropy, nespočetných chemických procesoch a mnohých ďalších priemyselných aplikáciách.
01. Voda vstupuje do pece a vytvára paru s veľmi vysokou teplotou.
02. Para reaguje so zemným plynom, pričom vzniká vodík a oxid uhoľnatý.
03. Vo vodnom reaktore reagujú oxid uhoľnatý a para za vzniku oxidu uhličitého a väčšieho množstva plynného vodíka.
04. Plynný vodík sa čistí podľa špecifikácií zákazníka, pričom sa odstraňujú nečistoty.
05. Zákazníkovi sa dodáva čistý vodík. Zostávajúce plyny sa recyklujú späť do procesu alebo sa regenerujú na iné použitie.
Výrobcovia OEM/ODM vysokovýkonných spaľovacích a tepelných zariadení
